電火花小孔加工機(jī)床的銑削加工工藝介紹
更新時(shí)間：2019-08-27
電火花小孔加工機(jī)床利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質(zhì)從銅棒孔穿過與工件發(fā)生放電，腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的，用于加工硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。
一般的數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床上沒有反向沖液裝置，在數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床設(shè)一個(gè)反向沖液裝置，其位置與被加工件的出口相對(duì)應(yīng)，當(dāng)工件被加工孔剛剛打穿出現(xiàn)漏液造成加工區(qū)域缺液時(shí)，該裝置的噴頭的噴孔口對(duì)工件的加工孔出口噴射一定壓力的工作液，對(duì)加工孔出口區(qū)域起輔助冷卻及排屑作用。這樣可以消除因漏液所帶來的一些不良后果，進(jìn)一步提高孔出口的加工質(zhì)量和加工效率。
電火花小孔加工機(jī)床的銑削加工工藝
1﹑電火花小孔機(jī)銑削的加工方式：在輪廓加工或挖槽加工時(shí)可以選擇生成圓弧段程序。而在沿曲面加工時(shí)必須選擇直線加工方式，包括切入切出程序，即程序段必須是空間微直線段，這也有利于電極損耗補(bǔ)償計(jì)算。2﹑電火花小孔加工機(jī)床銑削的加工余量：該參量的小值要求大于放電間隙，精加工時(shí)加工余量并不為零，且前一道工序要給后一道工序留下余量。
3﹑電火花小孔加工機(jī)床銑削的。加工精度越高，弦線對(duì)空間曲線的逼近度越高，空間微直線段越多，程序越長(zhǎng)。實(shí)際加工時(shí)，粗加工可以選擇低一點(diǎn)的精度，以減少程序段數(shù)。
4﹑殘余波峰高：該參量指刀具橫向進(jìn)給量，其值越小，加工曲面越光順。該參量也可以用刀具直徑的百分比表示。
5﹑電極尺寸：本文要求每次加工編程時(shí)輸入電極直徑的實(shí)測(cè)值，這樣可讓電極損耗補(bǔ)償計(jì)算只須放在z軸方向。
6﹑電參量和電極長(zhǎng)度補(bǔ)償：電參量的選擇要參考加工余量，精加工時(shí)要選擇正極性加工方式，要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補(bǔ)償值依工藝經(jīng)驗(yàn)而定，電火花小孔加工機(jī)床與電參量、電極材料對(duì)及工作液等相關(guān)。電極損耗補(bǔ)償值均勻插入每個(gè)微直線段端點(diǎn)上。
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